淬火液的選擇十分重要,好的淬火液不僅性能優(yōu)異,淬火工件的效果好,而且使用也會(huì)更加方便高效,污染也會(huì)更小。那么,影響淬火液選擇的因素有哪些呢?淬火液的選擇原則又是什么呢?金潤(rùn)寶小編今天就為大家進(jìn)行了詳細(xì)的總結(jié),下面一起來(lái)了解一下吧。
一、影響淬火液選擇的因素
1、工件鋼材的材質(zhì)
鋼材的碳含量越低,易由奧氏體發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的溫度(即所謂C曲線的“鼻子”位置的溫度)就越高。由于淬火的目的是使鋼材由奧氏體組織向馬氏體組織轉(zhuǎn)變,因此,為了防止產(chǎn)生珠光體轉(zhuǎn)變,淬火液的溫度—時(shí)間冷卻曲線應(yīng)當(dāng)避開(kāi)C曲線的“鼻子”位置,這就要求淬火液在C曲線的“鼻子”位置的冷卻速度要快。
對(duì)于碳含量較低的鋼材,淬火液應(yīng)當(dāng)盡早進(jìn)入沸騰階段冷卻,并要求淬火液的冷卻速度應(yīng)超過(guò)鋼材的臨界冷速,即淬火液應(yīng)具有較高的特性溫度和冷卻速度。同樣,對(duì)于碳含量高的鋼材,則淬火液的特性溫度和冷卻速度可要求低一些。
2、工件鋼材的淬透性
對(duì)于淬透性較差的鋼材來(lái)說(shuō),如碳素鋼和低合金鋼,要求淬火液的冷卻速度要高。而對(duì)于淬透性較好的鋼材,如高合金鋼,則淬火液的冷卻速度低一些影響不大,同樣可以把工件淬硬。在合金鋼中,由于Cr、Mn、Mo、Ni等合金元素的加入,其淬透性會(huì)增大,C曲線會(huì)向坐標(biāo)系的右下方移動(dòng),因此,對(duì)于淬火液特性溫度的要求也會(huì)適當(dāng)降低。
3、淬火工件的尺寸
工件的截面尺寸越小,越容易淬硬,而且可以得到表面與心部一致的淬硬層。而對(duì)于截面尺寸較大的工件,工件表面經(jīng)過(guò)沸騰階段冷卻后,因冷卻速度降低,導(dǎo)致工件內(nèi)部的奧氏體組織還未完成向馬氏體轉(zhuǎn)變,因此只有工件表面完成了由奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變,其心部則是珠光體、鐵素體等非馬氏體組織,由此造成工件心部硬度不足。因此,對(duì)于截面尺寸較大的工件,為了保證淬硬層深度,應(yīng)當(dāng)選用在對(duì)流階段還具有一定冷卻速度的淬火液,即低溫區(qū)冷卻速度較快的淬火液。另外,截面尺寸較大的工件對(duì)淬火液的冷卻速度要求高;而對(duì)于截面尺寸較小的工件,淬火液的冷卻速度小些無(wú)妨。
4、淬火工件的形狀
淬火工件的形狀也是選擇淬火液時(shí)必須考慮的一環(huán)因素之一。形狀復(fù)雜的工件在經(jīng)過(guò)使用淬火液冷卻時(shí),某些部位冷卻得快,已經(jīng)進(jìn)入了沸騰階段的冷卻,而有的部位還停留在蒸汽膜階段冷卻。由于工件各個(gè)部位冷卻的速度不一不同,因此易造成很大的淬火變形。因此,對(duì)于形狀復(fù)雜的工件的冷卻,應(yīng)選用蒸汽膜階段冷卻時(shí)間短,即特性溫度高的淬火液,從而使工件的各個(gè)部位迅速進(jìn)入沸騰階段冷卻,以減少工件變形量。
5、工件允許變形量大小
一些精密零件,如軸承內(nèi)外圈、汽車(chē)齒輪等,要求工件淬火后的變形量微小。這類工件對(duì)應(yīng)的淬火液要求蒸汽膜階段冷卻時(shí)間短、低濕區(qū)冷卻速度慢、油溫變化對(duì)冷卻性能影響小等性能。這就要求采用運(yùn)動(dòng)黏度較高的快速光亮淬火液或者等溫分級(jí)淬火液進(jìn)行淬火,以使工件的變形量減到更小。
6、淬火使用的設(shè)備
淬火設(shè)備也是選擇淬火液時(shí)的一個(gè)重要參考因素。對(duì)于使用真空爐淬火的用戶,其使用飽和蒸汽壓低、揮發(fā)性小、光亮性好的真空淬火液;對(duì)于使用具有保護(hù)氣氛的網(wǎng)帶爐、多用爐等淬火的用戶,要求經(jīng)過(guò)淬火后的工件表面基本維持原來(lái)的光亮程度,或呈現(xiàn)銀白色或灰白色,光亮性能較好的快速光亮淬火液。
二、淬火液的選擇原則
如果是工件淬硬性好而且尺寸小的工件就可以使用普通的淬火液。而光亮加熱的工件則需要選用光亮淬火液或者快速光亮淬火液。中碳鋼(45鋼)以上的鋼種需要選用快速淬火液,而中碳鋼(45鋼)以下的鋼種選用超速淬火液。要想減少畸變就必須選用等溫分級(jí)淬火液。總起來(lái)說(shuō)寧可快些,不可慢些。
影響淬火液選擇的因素有很多,要根據(jù)這些因素及淬火液的選擇原則來(lái)進(jìn)行淬火液的選購(gòu)和使用,才能達(dá)到理想的淬火效果,使工件淬火后達(dá)到所需要的硬度和淬硬層深度。洛陽(yáng)金潤(rùn)寶科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)各種
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