零件加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使先共析相溶入奧氏體、并使奧氏體晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過(guò)燒，過(guò)燒還使晶界出現(xiàn)熔融狀態(tài)。過(guò)燒會(huì)導(dǎo)致在以后的珠光體轉(zhuǎn)變過(guò)程中得不到理想組織，使零件塑性、韌性降低，脆性增加。中碳鋼和中碳合金鋼過(guò)熱后在定冷速下還會(huì)形成魏氏組織，過(guò)燒還使零件出現(xiàn)石狀斷口。那么如何防治熱處理中退火、正火的過(guò)熱、過(guò)燒缺陷?金潤(rùn)寶淬火劑廠家小編將回答這一問(wèn)題。

　　過(guò)熱過(guò)燒的原因除了與錯(cuò)誤工藝規(guī)定有關(guān)，還與儀表失靈、控溫失真、示值不準(zhǔn)、補(bǔ)償導(dǎo)線接反、熱電偶老化、爐氣循環(huán)不好、爐溫不均勻，局部溫度過(guò)高等因素有關(guān)。工人操作時(shí)違犯工藝紀(jì)律或零件離電、電熱絲，感應(yīng)器太近都會(huì)造成局部過(guò)熱過(guò)燒。
　　亞共析鋼可以用完退火消除晶粒粗大。共析鋼、過(guò)共析鋼通過(guò)重新球化退火或低溫退火可以細(xì)化晶粒。過(guò)共析鋼粗大網(wǎng)狀的碳化物還可以采用先正火再球化等溫退火的方法消除。魏氏組織可以采用重新奧氏體化正火處理來(lái)消除。另外還要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和設(shè)備操作規(guī)程，定期校驗(yàn)儀表、爐溫等。